2、 产品特性：半光、免烘烤、耐酒精、耐冲压。
3、 稀释剂：本公司B-03稀释剂或783慢干稀释剂。
4、 固化剂：本产品为单组份油墨，如有特殊要求也可选择添加固化剂增加附着力及墨层抗性。
5、 油墨调配：充份搅拌后取所需用量进行调配使用，双组份油墨先按比例添加固化剂搅拌均匀，然后再添加稀释剂稀释到合适粘度进行印刷；添加固化剂后的油墨超过使用时限会产生粘稠胶化现象，请及时清洗网版，并弃用油墨，不可回收。
6、 网版及刮胶：适合80T-140T（200目-350目）聚脂网纱，聚氨脂PU油性刮胶。
7、 干燥条件及时间：本产品可以常温干燥，也可以烘烤快速干燥，建议干燥温度及时间为25℃/24小时，60℃/40分钟，80℃/30分钟，100℃/20分钟。
8、 性能检测：
用3M600胶带划百格测试无脱落；
用棉布沾95%工业酒精以500G力水平来回擦拭100次无脱色；
1mm厚铝片在印刷位置进行冲断、卷边、延压后边缘位置无脱落；
9、 包装规格：1KG/胶罐，12罐/箱。
10、储存条件：置于干燥通风处常温保存；避免高温、太阳直射，严禁烟火。
11、注意事项：请向我司索取《MSDS安全使用手册》，并按指引进行安全生产。
4. 油墨使用方法
根据需要可添加10-30％稀释剂进行稀释。
受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭，以利于印刷效果优异。
印刷错误时，应待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。
印刷过程中遇到网版堵塞之状况，应先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
未经允许，不得将WST系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5. 注意事项
使用前添加适量稀释剂充分搅匀。
不同型号的油墨请用专用稀释剂。
试印确认符合要求后再批量生产。
做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
丝网或被印物表面带静电，将会造成印刷后油墨会有细小孔。
环境湿度过高会影响印刷效果。
制品涂层实干后，方可叠层装运。
作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
当印刷品质出现不良状况时，请向本公司技术部咨询，切勿自行处理。
6. 安全规划
油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。
使用时注意施工场所的通风状况良好。
尽量避免皮肤直接接触。
本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。